Odisha公司确保从一开始就以零误差建设破碎站，完整无误地保持美卓设计，从而确保良好运行、连续生产和稳定的产品质量。该破碎站的每月总产量为4万-5万吨，其中2/3的产品为公司自用，其余的产品出售给业内的其他大公司。
一个破碎站生产七种产品一直是项艰巨的任务，也是许多业内人士的关注点。由于Odisha正在同一地区同时开展灌溉和道路项目，因此Odisha必须能提供多种规格的产品。他们评估了几种可选方案，最终与美卓达成协议，以便能够满足对不同骨料的需求。Odisha骨料公司经理Arun Sarkar说：“因为我们对产品的要求很高，而且有自己的建设用地，所以选择了模块化破碎站。我们根据美卓的紧凑设计调整了布局，并完全按照美卓的设计建造。该设计可以确保破碎站达到最高水准，在任何情况下都不会中断生产。”
由于没有改动设计，利用模块化破碎站获得多种规格产品，现在对Odisha来说易如反掌。他们实现了利用一个破碎站生产不同产品的目标，包括-65mm、-40mm、-20mm、-10mm、-6mm、-4mm和GSB骨料，不仅满足了自有项目的骨料生产需求，还向本地其他公司出售特定的骨料。其中，总产量的2/3用于公司的在建项目，剩余的则出售给有特定要求的客户。
“Odisha骨料公司的需求是，一个破碎站能够生产7种最终产品。通过一些设计调整，美卓的模块化破碎站可以满足他们的需求。该破碎站包含1台Nordberg® C106™ 颚式破碎机、Nordberg® GP220™ 圆锥破碎机、美卓DS 1855™四层振动筛和1台美卓CVB 1845™三层振动筛，以生产出全部7种产品。”美卓印度公司系统执行副总经理Sanjeev Raina说，“双方做出的创新使该公司能够实现所需的产品质量和产量。美卓提供的破碎机配备有先进的自动控制系统，可确保稳定的产量和质量。他们还将破碎站建在生产区域以外，并安装了一套独特的水喷淋系统来控制粉尘。他们修建了一堵墙将破碎站和生产区域分开，这样在工厂运营和维护方面就没有问题了。物料装卸都在墙外进行，因此破碎站很干净，维护保养简便。”
破碎站平均月产量达到4-5万吨，可轻松实现各级配骨料所需产量。根据需求，该破碎站能够以较低的成本生产出最高质量的产品，这无疑增强了客户对美卓及其设备的信心。Arun说：“即使在完成安装的2个月后，我们仍在怀疑是否做出了正确的决定。但现在，我们对美卓非常满意，因为这是一套非常好的设备，我们可以生产全部所需的产品。售后服务也非常周到。他们在附近设有本地制造厂，备品备件供应及时快捷。因此，我们相信美卓设备，也相信这个破碎站将会持续无故障运转。”他补充说：“根据集团内各公司和市场的需求，我们每月生产4 -5万吨，产量比其他破碎站高5-7%。我们还向L&T公司提供特定产品，没有发生过任何质量问题。”
美卓IC50C™自动控制系统是一款独特的高级破碎机自动控制系统，可确保设备的最佳利用率。自动控制系统的主要作用是确保现场操作的精确性和一致性，从而实现可预测和稳定的生产。此外，也有助于保持最终产品的质量，从而确保破碎机和整个破碎站盈利运营。
“通过自动控制整个中碎破碎段，我们能够监测圆锥破碎机破碎给料、振动筛和胶带机，并确保圆锥破碎机在挤满式给料条件下运转，因此产品粒型良好，衬板磨损均匀。借助美卓的自动控制系统和破碎站内的其他控制系统，我们能够在距离现场40公里外的办公室内远程访问生产数据和能耗数据等信息。”Sanjeev说。
Odisha骨料公司总经理Murali Lal说：“当初计划涉足采石场业务时，我们考察了许多公司。经过一再调研，只有美卓令我们信心十足，因为他们有着优秀的业绩，并且是这个领域的全球领导者。今天，我认为这是一个正确的决定。我们的生产成本在过去几个月里降低了10-13%。自动控制系统在达成我们期望的结果方面发挥了关键作用，我们以较低的生产成本获得了所需的产品。自从与美卓合作以来，我们没有遇到任何问题。所以，如果以后再建其他破碎站，也一定会选择美卓。”